맞춤형 가구 산업에서 품질의 핵심은 생산력과 기술적 통제에 있습니다. 이를 잘 인식하고 있는 SJUMBO는 포산에 업계 최고의 자동화 생산 센터를 구축하여 모든 제품이 시장 테스트를 견딜 수 있도록 보장하는 기술을 통해 제조 역량을 강화했습니다. 20,000제곱미터가 넘는 생산 공간에서 지능형 생산 라인이 효율적으로 작동합니다. 원자재 가공부터 완제품 성형까지 전체 공정을 컴퓨터로 정밀하게 제어하여 치수 정확성과 공정 안정성을 보장합니다.
우리의 품질 관리는 전체 프로세스에 걸쳐 실행됩니다. 설계 단계에서 우리는 계획이 편차 없이 구현되도록 보장하기 위해 건설 도면과 맞춤형 크기를 엄격하게 검증합니다. 생산 중에 설계 도면이 디지털 방식으로 시스템에 입력되어 자동화된 절단 및 조립이 이루어지며 인적 오류가 줄어듭니다. 포장 전 테스트 조립 단계에서는 제품의 구조적 문제를 하나씩 검사하여 결함이 있는 제품이 공장에서 출고되지 않도록 합니다. 최종 청소 및 스캔 검증을 통해 보드가 손상되지 않았는지 확인할 뿐만 아니라 추적 가능한 아웃바운드 데이터도 실현됩니다. 한편, 회사는 SAA, IEC 등 다수의 국제 인증을 획득했으며, 원재료 공급망은 1,000개 이상의 고품질 공급업체를 포괄하여 제품 환경 보호 및 내구성을 원천적으로 관리하고 세계 시장에서 인정받는 맞춤형 가구 "Made in China"를 만들고 있습니다.
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